减轻和防止矿泥有害影响的方法
从水泥窑的作用看，由于水泥窑接触效率及粘着效率降低，使气泡对矿粒的捕获率下降，同时产生气泡的矿泥“装甲”现象，影响气泡的运载量。导致细粒浮选速度变慢、选择性变坏、回收率降低、浮选指标明显恶化的主要原因。
为减轻和防止矿泥的有害影响和强化细粒浮选，近代细碎机生产厂家浮选实践中常采用下列工艺措施：消除和防止矿泥对浮选过程的干扰，碎煤机主要的措施有：脱泥这是一种根除矿泥影响的办法。分级脱泥是最常用的方法，如在浮选前用水力旋流器分出某一粒级的矿泥，或将其废弃或将矿泥和粗砂分别处理，即进行所谓“泥砂分选”;对于一些易浮的矿泥，也可在浮选前少量起泡剂预先浮选脱除。
添加矿泥分散剂将矿泥充分分散可以消除“矿泥覆盖”现象和微粒间发生无选择性互凝的有害作用，常用的矿泥分散剂有：水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠等。河南破碎机分批加药将捕收剂分段分批添加，既可保持矿浆中药剂的有效浓度，又可提高选择性。降低浮选的矿浆浓度 降低浮选矿浆浓度，一方面可以减少矿泥污染精矿泡沫;另一方面也可降低矿浆粘度。